תיאור
חלקי נירוסטה 304 מורכבים עם משטחים שונים מיוצרים באמצעות כלי מכונת CNC רב צירים. יש לו עמידות מצוינת בפני קורוזיה, עמידות בחום, חוזק בטמפרטורה נמוכה ותכונות מכניות. בשימוש נרחב בתחומים כמו פטרוכימיה, ייצור בתעשייה קלה, תעשיית חשמל וייצור מזון.
השירותים שלנו
אנו מספקים פתרונות מותאמים אישית לתעשיות שונות החל מתעופה וחלל, רכיבים רפואיים, אלקטרוניקה ועד לתעשיית האנרגיה החדשה ועוד. עיבוד CNC מבטיח את הדיוק והאיכות של המוצרים.
ב-XYC, סדנת ה-CNC המוסמכת ISO שלנו תוכננה במיוחד עבור אב טיפוס מהיר וייצור אצווה קטנה של רכיבים לשימוש קצה. XYC CNC Factory מספק לך 24-שירות הצעת מחיר לפי שעות וייצור מהיר של דוגמאות. אנחנו הבחירה הטובה ביותר עבור חלקי עיבוד שבבי ויכולים להתאים אישית את הייצור בהתאם לדרישות הפרויקט שלך.
טווח ניתן לעיבוד
|
סוֹבלָנוּת: |
+/-0.01 מ"מ(בעיבוד CNC, הסובלנות מושפעת במידה רבה מהצורה הגיאומטרית וסוג החומר של החלק. פרטי סובלנות ספציפיים לחלקים שונים) |
||
|
חִספּוּס: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
איכות: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
פורמט ציור: |
PDF,DWG,DXF,IGS,STEP |
||
|
אימות: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
גודל: |
אורך 1600 מ"מ*אורך 850 מ"מ |
||
|
חוֹמֶר |
פלדה: פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, נירוסטה, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr וכו' |
||
|
AL: AL6061,AL6063,AL6061,AL7075,AL5052 וכו' |
|||
|
פלדת אל חלד: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH וכו' |
|||
|
פליז: C37700,C28000,C11000,C36000 וכו' |
|||
|
פלסטיק: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT וכו ' |
|||
|
טיפול שטח: |
פְּלָדָה |
פלדת אל - חלד |
פלדת אל - חלד |
|
גִלווּן |
צִחצוּחַ |
אנודיזציה |
|
|
אנודייז שחור |
פסיביות |
התזת חול |
|
|
ניקלינג |
סימון לייזר |
אילגון צבעוני |
|
|
כרומינג |
התזת חול |
ציור תיל |
|
|
טיפול בחום |
צִחצוּחַ |
||
|
ציפוי אבקה |
כרומינג |
||
ציונים ומאפיינים נפוצים של נירוסטה
נירוסטה 1.304
זוהי אחת מפלדות הנירוסטה האוסטניטיות הנפוצות והנפוצות ביותר, המתאימה לייצור חלקים מעוצבים לשרטוט עמוק, צינורות חומצה, מיכלים, רכיבים מבניים, גופי מכשירים שונים וכו'. ניתן להשתמש בו גם לייצור לא מגנטי ונמוך ציוד ורכיבי טמפרטורה.
נירוסטה 2.304L
על מנת להתמודד עם הנטייה הרצינית של קורוזיה בין-גרגירית של נירוסטה 304 הנגרמת על ידי משקעים של Cr23C6 בתנאים מסוימים, לנירוסטה אוסטניטית דלת פחמן דל במיוחד יש עמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית טובה יותר במצב הרגיש שלה מאשר לנירוסטה 304. פרט לחוזק מעט נמוך יותר, תכונות אחרות זהות לנירוסטה 321, המשמשת בעיקר לציוד ורכיבים עמידים בפני קורוזיה הדורשים ריתוך אך אינם יכולים לעבור טיפול בתמיסה מוצקה. זה יכול לשמש לייצור גופי מכשירים שונים וכו '.
נירוסטה 3.304H
הענף הפנימי של פלדת אל-חלד 304 הוא בעל חלק מסת פחמן בין 0.04% ל-0.10%, והביצועים שלה בטמפרטורות גבוהות עדיפים על אלו של נירוסטה 304.
נירוסטה 4.316
הוספת מוליבדן על בסיס פלדה 10Cr18Ni12 מעניקה לפלדה עמידות טובה להפחתת חומרי חומר וקורוזיה. במי ים ובמדיות שונות אחרות, עמידות בפני קורוזיה טובה יותר מפלדת אל חלד 304, המשמשת בעיקר כחומר עמיד בפני קורוזיה.
נירוסטה 5.316L
פלדת פחמן נמוכה במיוחד בעלת עמידות טובה בפני קורוזיה בין-גרגירית במצב רגיש, והיא מתאימה לייצור רכיבים מרותכים וציוד בעלי ממדי חתך עבים, כגון חומרים עמידים בפני קורוזיה בציוד פטרוכימי.
6. נירוסטה 316H
הענף הפנימי של נירוסטה 316 הוא בעל חלק מסת פחמן בין 0.04% ל-0.10%, וביצועי הטמפרטורות הגבוהות שלו טובים יותר מאלו של נירוסטה 316.
7. נירוסטה 317
העמידות בפני קורוזיה וזחילה עדיפה על פני נירוסטה 316L, המשמשת בייצור ציוד פטרוכימי וחומצה אורגנית עמיד בפני קורוזיה.
8. נירוסטה 321
פלדת אל-חלד אוסטניטית מיוצבת טיטניום, בתוספת טיטניום לשיפור עמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית ותכונות מכניות מצוינות בטמפרטורה גבוהה, ניתנת להחלפה בפלדת אל-חלד אוסטניטית בעלת פחמן נמוך במיוחד. למעט אירועים מיוחדים כגון טמפרטורה גבוהה או עמידות בפני קורוזיה מימן, בדרך כלל לא מומלץ להשתמש בו.
9. נירוסטה 347
נירוסטה אוסטניטית מיוצבת בניוביום יכולה לשפר את עמידות הקורוזיה הבין-גרעינית שלה על ידי הוספת ניוביום. עמידותו בפני קורוזיה במדיות קורוזיביות כגון חומצה, אלקלי ומלח זהה לזו של נירוסטה 321. יש לו ביצועי ריתוך טובים והוא יכול לשמש גם כחומר עמיד בפני קורוזיה וגם כפלדה עמידה בחום. הוא משמש בעיקר בתחומי האנרגיה התרמית והפטרוכימיים, כגון ייצור מיכלים, צינורות, מחליפי חום, פירים, צינורות תנורים בתנורים תעשייתיים, ומדחום צינורות כבשן.
10. נירוסטה 904L
פלדת אל-חלד סופר אוסטניטית היא סוג של נירוסטה סופר אוסטניטית שהומצאה על ידי חברת OUTOKUMPU בפינלנד. חלק מסת הניקל שלו הוא 24% -26%, ושבר מסת הפחמן קטן מ-0.02%. יש לו עמידות מצוינת בפני קורוזיה ועמידות מצוינת לחומצות שאינן מחמצנות כגון חומצה גופרתית, חומצה אצטית, חומצה פורמית וחומצה זרחתית. יש לו גם עמידות טובה בפני קורוזיה של חריצים וקורוזיה מתח. מתאים לריכוזים שונים של חומצה גופרתית מתחת ל-70 מעלות, יש לו עמידות טובה בפני קורוזיה בכל ריכוז וטמפרטורה של חומצה אצטית ותערובת של חומצה פורמית וחומצה אצטית בלחץ רגיל. התקן המקורי ASMESB-625 סיווג אותו כסגסוגת על בסיס ניקל, בעוד שהתקן החדש סיווג אותו כפלדת אל חלד.
11. נירוסטה 440C
נירוסטה מרטנסיטית היא בעלת הקשיות הגבוהה ביותר מבין נירוסטה מתקשה ופלדת אל חלד, עם קשיות של HRC57. משמש בעיקר לייצור חרירים, מיסבים, ליבות שסתומים, מושבי שסתום, שרוולים, גבעולים שסתומים וכו '.
12. 17-4PH נירוסטה
פלדת אל חלד מתקשות משקעים מרטנסיטית, עם קשיות של HRC44, בעלת חוזק גבוה, קשיות ועמידות בפני קורוזיה, ולא ניתן להשתמש בה בטמפרטורות מעל 300 מעלות. יש לו עמידות טובה בפני קורוזיה לאטמוספירה וחומצות או מלחים מדוללים, ועמידותו בפני קורוזיה זהה ל-304 נירוסטה ו-430 נירוסטה. הוא משמש לייצור פלטפורמות ימיות, להבי טורבינה, ליבות שסתומים, מושבי שסתומים, שרוולים, גבעולים של שסתומים וכו'
FQA
מהי הנירוסטה המתאימה ביותר לעיבוד CNC?
בעיבוד שבבי CNC, הסוגים הבאים של נירוסטה נחשבים לרוב לחומרים מתאימים לעיבוד שבבי:
נירוסטה 304 (AISI 304): זוהי אחת מפלדות הנירוסטה הנפוצות ביותר, עם ביצועי עיבוד טובים ועמידות בפני קורוזיה. זה מתאים לעיבוד חלקים רבים לשימוש כללי.
נירוסטה 316 (AISI 316): זהו סוג של פלדת אל חלד עם עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה, מתאים ליישומים הדורשים עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה בסביבות ימיות וציוד לטיפול כימי.
נירוסטה 303 (AISI 303): פלדת אל חלד מסוג זה בעלת ביצועי עיבוד טובים והיא מתאימה לעיבוד חלקים בצורת דיוק גבוהה ומורכבת. יש לו גם עמידות בפני קורוזיה טובה.
נירוסטה 17-4PH (AISI 17-4PH): זהו סוג של פלדת אל חלד עם חוזק טוב ועמידות בפני קורוזיה. הוא מתאים ליישומים הדורשים חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה, כגון תעופה וחלל ומכשירים רפואיים.
האם עיבוד נירוסטה קשה?
יכולת חיתוך: לנירוסטה יש קשיות וחוזק גבוהים יותר, ולכן חיתוך נירוסטה עשוי לדרוש כוח חיתוך גדול יותר וכלי חיתוך חזקים יותר בהשוואה לחומרים אחרים. בחירת כלי החיתוך ופרמטרי החיתוך המתאימים היא קריטית להשגת תוצאות עיבוד טובות.
הקשיחות של נירוסטה: לחומרי נירוסטה יש קשיחות גבוהה, מה שאומר ששבבים גדולים יותר עשויים להיווצר במהלך תהליך החיתוך, ולא שבבים שבירים. זה דורש אסטרטגיות חיתוך מתאימות וחומרי סיכה לחיתוך כדי לטפל בהסרה ובקרה של שבבים.
מוליכות תרמית: לנירוסטה מוליכות תרמית נמוכה יחסית, מה שעלול להוביל להצטברות חום ובלאי כלים במהלך העיבוד. לכן, קירור מתאים ושימוש בחומרי סיכה חיתוך חיוניים לשליטה בטמפרטורה ולהארכת חיי הכלי.
עמידות בפני קורוזיה של נירוסטה: עמידות בפני קורוזיה של נירוסטה עלולה להוביל לבלאי מוגבר של הכלים במהלך תהליך העיבוד. לכן, בחירת חומרי כלי וציפויים מתאימים, כמו גם פרמטרי חיתוך מתאימים, יכולה להפחית את בלאי הכלים.
אילו חומרים לא ניתן לעיבוד CNC?
חומרים רכים: חומרים רכים, כמו גומי, קצף, שעם וכו', לרוב אינם מתאימים לעיבוד CNC ישיר. חומרים אלה דורשים לעתים קרובות שיטות עיבוד מיוחדות אחרות, כגון חיתוך, חיתוך או לחיצה.
חומרים שבירים: חומרים שבירים, כגון קרמיקה, זכוכית, אבן וכדומה, עשויים שלא להתאים לעיבוד CNC בשל שבירותם ורגישותם לסדקים, שכן כוחות חיתוך עלולים לגרום לשבר בחומר.
חומרים בטמפרטורה גבוהה: לחומרים בטמפרטורה גבוהה, כמו טונגסטן, מוליבדן, סגסוגות טיטניום וכו', יש נקודות התכה גבוהות וקשיות גבוהה, ועשויים לדרוש כלי חיתוך מיוחדים וציוד עיבוד לעיבוד. בנוסף, עיבוד חומרים בטמפרטורה גבוהה עשוי לכלול גם אמצעי בטיחות מיוחדים וסביבות עיבוד.
חומרים בעלי קשיות גבוהה: חומרים בעלי קשיות גבוהה במיוחד, כגון סגסוגות קשות (מתכות קשות) או יהלומים, דורשים בדרך כלל כלי חיתוך מיוחדים וציוד עיבוד לעיבוד. העיבוד של חומרים אלה עשוי לדרוש שימוש בכלי חיתוך סופר קשיחים ופרמטרים מיוחדים לעיבוד שבבי.
סגסוגות מיוחדות: סגסוגות מיוחדות מסוימות, כגון סגסוגות בטמפרטורה גבוהה, סגסוגות על בסיס ניקל, סגסוגות על בסיס קובלט וכו', עשויות לדרוש כלי חיתוך ואסטרטגיות עיבוד מיוחדות עבור עיבוד CNC בשל הקשיות הגבוהה, נקודת ההיתוך הגבוהה ועמידותן בפני שחיקה.
תגיות פופולריות: חלקי CNC נירוסטה, סין CNC חלקי נירוסטה יצרנים, ספקים, מפעל
